Közvetlenül csatlakoztatott motorlappal forgatható centrifuga

A közvetlenül csatlakoztatott motoros csappantyús eszterga centrifuga (PQZ sorozat) egy szakaszos-működtetésű, függőleges alsó-ürítésű centrifuga, amelyet a vegyi, gyógyszerészeti, agrokémiai és környezetvédelmi műveletek során a szilárd{2}}folyadékok pontos elválasztására fejlesztettek ki.

• Közvetlen-hajtás felépítése: A főmotor közvetlenül a kosár orsójához kapcsolódik, így kiküszöböli az ékszíjakat, a szíjtárcsákat, a feszítőket és a gumi súrlódó port.
• Rotor kiegyensúlyozása: A teljes kosár- és orsószerelvények dinamikusan két síkban vannak kiegyensúlyozva az ISO 21940-11 szabvány szerint, a merev rotorokhoz G2.5 fokozattal.
• Csapágytalapzat és kenés: A gömbgörgős csapágyak és a szögletes csapágyak öntött acélházba vannak beszerelve, alapfelszereltségként kézi zsírzógombokkal. Opcionálisan elérhető a központi automatikus zsírkenés.
• Rezgésriasztás és reteszelés: A folyamatos tri-axiális rezgésfigyelés 4,5 mm/s effektív sebességre vagy afeletti működési figyelmeztetési küszöbértéket állít be, és 7,1 mm/s vagy afeletti automatikus vészleállítási sorozatot indít el.

Megjegyzés: Cégünk testreszabhatja a gyártást a felhasználói igények szerint.

• Részecskeméret-tartomány: 10 mikrométertől 2 mm-ig terjedő, oldhatatlan kristályos vagy szemcsés szilárd anyagokat tartalmazó hígtrágya takarmányozására alkalmas.
• A zagy takarmány-szilárdanyag-koncentrációja: 10-50 tömeg% takarmány-szilárdanyag-koncentrációt tesz lehetővé, az optimális szűrési sebesség 20-40% között van.
• Viszkozitási küszöbérték: 50 mPa·s (50 cP) alatti folyadékfázisú Kocsonyás paszták vagy erősen rugalmas közegek nem ajánlottak.

Alapteljesítmény-tartományok (az iszapvizsgálat függvényében):

• A sütemény végső nedvességtartalma (nedves{0}}alap): 3% és 15% között, szervetlen kristályos sóval végzett vizsgálatok során mérve, 50 mikrométernél nagyobb részecskemérettel.
• Szilárdanyag-visszanyerési arány: 98% és 99,5% között, a részecskeméret-eloszlás szerint kiválasztott többszálú szintetikus szűrőanyag felhasználásával.
• Házon belüli próbaellenőrzés: A sütemény pontos nedvességtartalmát, a mosási hatékonyságot és a ciklusidőket az ügyfelek által-szállított hígtrágya minták igazolják tesztelőüzemünkben a gyártás előtt.

Nedvesített kohászati ​​lehetőségek:

• Alapfelszereltség: AISI 304 vagy AISI 316L rozsdamentes acél érintkezési felületekhez, beleértve a kosarat, a héj belsejét, a fedelet és a kifolyócsatornát.
• Választható ötvözetek: Duplex rozsdamentes acél (S32205 / S31803), titán (2. osztály) vagy Hastelloy (C-22 / C-276) agresszív vegyi alkalmazásokhoz.

Felületkezelési lehetőségek:A belső nedves felületeket standard módon 0,8 mikrométer vagy azzal egyenlő Ra-ig köszörüljük. Az egészségügyi feldolgozáshoz 0,4 mikrométernél kisebb vagy egyenlő Ra precíziós polírozás, elektropolírozással elérhető.

Tömítések és tömítések:Az EPDM vagy FKM (Viton) tömítések alapfelszereltségként vannak felszerelve. A PTFE-kapszulázott elasztomereket vagy a Kalrez-vegyületeket a szerves oldószerekkel szembeni ellenállás érdekében szállítjuk.

Korróziós burkolatok:Az opcionális Halar (ECTFE), PTFE vagy PEFA fluorpolimer bevonatok felvihetők a szerkezeti acél alkatrészekre.

Anyag nyomon követhetősége:Az EN 10204 Type 3.1 szabványnak megfelelő nyersanyag malom vizsgálati tanúsítványok (MTC) minden nedvesített fém alkatrészre rendelkezésre állnak.

 

ZSÍR:Minden gyártóegység 4-órás szárazonfutási teszten esik át a kiszállítás előtt, beleértve:

• Dinamikus rezgéssebesség mérések működési sebességtartományokban.
• Csapágyhőmérséklet-emelkedés figyelése és naplózása.
• Zajszint-ellenőrzés 80 dBA vagy az alatt, 1 méter távolságból mérve száraz futási körülmények között.
• Az összes biztonsági retesz, a VFD gyorsulási görbék és a pneumatikus csappantyú működésének tesztelése.

 

Minőségirányítási rendszerek:ISO 9001 (Minőség), ISO 14001 (Környezet) és ISO 45001 (Munkahelyi egészség és biztonság) irányítási rendszerek szerint gyártva.

EU-megfelelőség:A berendezés megfelel a CE gépekre vonatkozó 2006/42/EK irányelvnek és a 2014/35/EU kisfeszültségű irányelvnek. A szállításhoz hivatalos Megfelelőségi Nyilatkozat tartozik. A 2027 januárja közelében vagy azt követően leszállított berendezések esetében az EU (EU) 2023/1230 gépekre vonatkozó rendeletével összhangban lévő megfelelőségi feltérképezést a szerződés teljesítése előtt koordinálják.

Karbantartási intervallumok:

• Csapágykenés: 1000 üzemóránként{0}}kenje újra a megadott szintetikus zsírral.
• Tömítések és tömítések ellenőrzése: 500 üzemóránként ellenőrizze az ajakos tömítéseket és a fedéltömítéseket.

Fogyó kopóalkatrészek: Szűrőszövetek, orsóajkos tömítések, fedéltömítések, pneumatikus hengertömítés-készletek és -rezgéscsillapító gumiszigetelő tartók.

Kritikus alkatrészkészlet (opcionális):Tartalmaz 1 készlet orsótömítést, 2 fedéltömítést, 1 hengertömítés-javító készletet és 3 előre-kivágott szintetikus szűrőkendőt.

Karbantartási hozzáférés:A gáz-rugórúd-vagy hidraulikus rásegítésű, teljesen-nyitó fedél lehetővé teszi a közvetlen hozzáférést a szűrőszövethez, a belső kosárhéjhoz és a nyomólap tömítéséhez.

1. Mikor válasszak közvetlen-hajtású csappantyús-centrifugát egy szíjhajtású-modellt?

Válassza a közvetlen meghajtást gyógyszerészeti, mezőgazdasági vegyipari vagy bármilyen olyan feladathoz, ahol kerülni kell a szíjporosodást, és az orsónál alacsonyabb vibráció érdekében. A szíjhajtásnak csak akkor van értelme, ha nagyon korlátozott a belmagasság, vagy ha a normál motortól eltérő fordulatszám-arányra van szükség.

2. Miben különbözik a csappantyús-elforduló kisülés a kaparós vagy zsákos{2}}emelő modelltől?

A kosarat a szárnyszerkezet megfordítja, és a torta kiesik, így nincs kaparóérintkező és nincs szükség darura.

3. Mennyi termék marad a ruhán a csappantyús kisülés után?

Általában a tétel tömegének 1-3%-a marad a kendőn a szabadon kifolyó kristályok miatt. A ragadós vagy finom sütemények 5-10%-ot hagyhatnak maguk után, amit egy mosási ciklus eltávolít.

4. Mekkora kristálytörésre számítsak?

A finomság jellemzően kevesebb, mint 1%-kal növekszik a 0,3 mm feletti kristályoknál, mivel a sütemény vágás vagy meglökés nélkül kiesik. A ruhához tapadó sütemények kioldásához rövid levegő visszafújásra lehet szükség.

5. Hogyan választhatok a 316L, a duplex 2205 és a Hastelloy között?

Használjon 316L-t 500 ppm alatti kloridhoz 60 fok alatt, duplex 2205-öt klorid sóoldathoz, Hastelloy C-276-ot sósavhoz vagy vegyes halogenidekhez.

6. Mekkora belmagasságra van szüksége a nyitott burkolatnak?

Hagyjon 1,5-2 m-t a burkolat felett egy 1250 mm-es kosárhoz teljesen nyitott fedéllel, plusz 1-1,5 m oldalsó teret a ruhacseréhez. Az alacsony mennyezetű elrendezéseknél fel kell tüntetni a magassághatárt a megkeresésben.

7. Tesztelheti a mintámat, mielőtt megrendelem?

Igen, centrifugálási teszteket végzünk 2-5 kg ​​hígtrágyán, és jelentjük a pogácsa nedvességtartalmát, a szűrési sebességet, a mosási hatékonyságot és a ciklusidőt.

8. Mi a tipikus átfutási idő?

A rozsdamentes acél modellek a letétbe helyezéstől számított 60-90 napon belül, a titán vagy a Hastelloy gyártása pedig 100-130 napon belül megtörténik. Az ATEX/IECEx konfigurációk 2-4 héttel bővülnek.

Népszerű tags: Közvetlenül csatlakoztatott motoros csappantyú-forgató centrifuga, Kína közvetlenül csatlakoztatott motorlappal forgatható centrifuga gyártók, beszállítók, gyár